Почему счета за отопление в модульных домах Базилик такие низкие? Как обеспечивается обилие свежего воздуха? Почему температура в домах комфортна круглый год? Как происходит циркуляция воздуха внутри дома?
В этом видео мы подробно ответим на эти вопросы и раскроем секреты уникальной системы отопления и вентиляции Солано, которая делает жизнь в модульных домах Базилик такой комфортной и экономичной.
"Энергоэффективность, пожаробезопасность и конструкционная прочность должны соответствовать нормируемым. Это не забота государства о человеке, а банальный бизнес."
Бизнес как раз в России.
Построил из говна, продал.
Покупатель через два года остаётся у разбитого корыта.
Ответственность застройщика не лицензируется, со сдачей экзамена по СНИП, не страхуется ответственность перед покупателем.
Инспекция дома на соответствие СНиП от города не происходит( в США если город подписал и дом рухнул, город отвечает.Юристы засудят и город и застройщика, и аннулируют лицензии,и запретят занимается этим бизнесом на долгие годы)
Если в США это бизнес, то очень хорошо продуманный бизнес.
В России это дикий бизнес:
Редко какая строительная компания долгожитель на рынке( в Японии есть строительная компания, которой 300 лет)
Привет, дорогие подписчики и все, кто интересуется темой загородного домостроения. Меня зовут Илья, я занимаюсь техническим обследованием загородных домов, стройконтролем и строительством каркасников. О чём и пишу здесь много лет. Сегодня я хочу поговорить про модульные дома и про то, почему эта технология имеет мало перспектив в загородном домостроении.
Как и вкусный советский пломбир со сгущёнкой, технология модульных домов пришла к нам из США, где она была наиболее отработана и развита, несмотря на то, что впервые она была продемонстрирована во Франции ещё в конце 19 века, а в течение всего 20 века успешно использовалась в странах Европы.
Одним из наиболее известных популяризаторов идей современного модульного строительства является американский архитектор Адам Калкин. В 80-е годы он решил использовать старые транспортные контейнеры для строительства быстровозводимых домов. Изначально идея была в том, чтобы использовать готовые контейнерные дома для обеспечения жильём беженцев и пострадавших с результате чрезвычайных происшествий.
Одноконтейнерный дом Адама Калкина
Но Калкин оказался талантливым архитектором и не хотел останавливаться на одномодульных конструкциях. Поэтому, вскоре на свет появились недорогие (по американским меркам, в районе 120 000 долларов) полноразмерные дома из 12 и более контейнеров.
12 контейнерный дом Адама Калкина
Конечно, его заметили и коммерческие компании. Так, например, его бюро сделало раскладной стенд для производителя кофе и кофемашин Illy. Концепция была названа Push The Tempo Button House (Нажми на кнопку получишь результат дом). На эту тему есть адски зашакаленное видео, в хорошем качестве я не нашёл.
Я ухватился за Адама (хотя в истории модульных домов были и другие не менее знаковые фигуры) потому, что его пример наглядно демонстрирует развитие технологии и спроса на неё. Начав со студенческого проекта он смог развить и воплотить свои идеи не только благодаря таланту, но и благодаря финансированию - то есть, на его идеи есть спрос.
«У меня много идей, и мне нравится проверять их в реальном мире», — говорит Калкин. «Сначала я это скажу, потом напишу, потом нарисую, потом профинансирую, потом сделаю. Я хочу посмотреть, насколько далеко возможно продвинуть идеи, учитывая ограничения реального мира. Иногда идеи заходят в тупик, но иногда они заходят дальше, чем мы думаем».
Эта история - одна из многих, рассказывающих о том, что модульная технология в западных странах стремительно развилась и сегодня считается нормой. Люди заказывают и строят модульные дома, работают заводы по производству готовых модулей, идёт сборка, бизнес растёт.
Объем рынка сборных зданий в США оценивается в 40,91 миллиарда долларов США в 2024 году и, как ожидается, достигнет 54,59 миллиарда долларов США к 2029 году, среднегодовой темп роста составит 5,94% в течение прогнозируемого периода (2024-2029 годы).
Идея модульного строительства и её реализация
Основная идея модульного строительства - быстро, дёшево, качественно. Звучит утопично, но за рубежом это получилось. А у нас - нет. Почему? Давайте разберём технологию у нас и у их.
Модульная конструкция либо собирается из готовых модулей, имеющихся в наличии на складе производителя, либо собирается под заказ по отработанной технологии. Пока всё одинаково.
Технология сборки
В США сборка комплекта модулей дома в 100 м2 занимает неделю. При этом, квалификация рабочих не выше, чем у нас. У нас сборка модулей займёт в лучшем случае 3 месяца. @RussionCyberGirl, стройконтроль дома которой я вёл и описывал в посте Модульный дом в Калуге. История долгого стройконтроля, так и не дождалась финальной отделки от подрядчика и наняла других исполнителей, а сам дом был установлен на участок только через 9 месяцев после подписания договора, с просрочкой на полгода. За это время можно и родить.
Такие задержки в отечественном модульном домостроении не редкость, по причине во-первых, низкой востребованности этого направления, во-вторых, высоких издержек. Сборка модуля - это не подготовка домокомплекта, где нужно просто аккуратно нарезать доску по лекалам. Для сборки модулей нужен как минимум ангар с кран-балкой, а это уже немалые накладные расходы. Нужно держать резерв пиломатериалов, нужно платить зарплаты сотрудникам. В итоге, зачастую подобные компании становятся на грань выживания и вынуждены строить финансовую пирамиду - взяв деньги у новых заказчиков пускать их на закрытие текущих расходов. Потом получается, что новых заказчиков не пришло и упс, извините, сдача вашего дома задерживается. Или отменяется.
Во-вторых, технология сборки модуля должна быть реализована как в МакДональдс, чтобы человек с отклонениями в развитии за 1 минуту качественно выполнил нужную операцию и при этом не пострадал сам. И в США этого добились - там, например, закладываемый в перекрытия утеплитель имеет основу из крафт-бумаги, которая выступает за его периметр и имеет клейкий слой. Рабочий закладывает утеплитель, снимает плёнки, приклеивает готовую пароизоляцию к стойкам, лагам. Получается одна процедура, которая позволяет сразу закрыть два этапа работ. У нас же по сути пытаются строить часть каркасника, со всеми его технологическими моментами.
2. Качество сборки
В США довольно строгое законодательство в отношении ИЖС, при этом есть приёмка дома от контролирующих органов. Иными словами, сделать халтуру и продать её заказчику невозможно - такой дом просто не будет принят, а подрядчик обанкротится. Поэтому, независимо от технологии, дом должен соответствовать строительным нормам региона. Энергоэффективность, пожаробезопасность и конструкционная прочность должны соответствовать нормируемым. Это не забота государства о человеке, а банальный бизнес. Большая часть жилья в США строится в ипотеку и становится залогом в банке. Качественный модульный дом прослужит 50-60 лет, за это время банк может продать его дважды, а то и трижды - вторичный ипотечный рынок там тоже развит. Если вместо дома банк получит гору испорченных стройматериалов, то и продавать будет нечего. Домовладелец в этом случае не будет отвечать по ипотечным обязательствам, т.к. он также является пострадавшей стороной - он же покупал дом, а не строительный мусор. Подрядчик обанкротится, банк останется в убытке. Поэтому, лучше все эти вопросы решить на стадии приёмки дома, что в США и происходит.
Как происходит у нас? Приезжаю я на приёмку ДубльДома, стройконтролем которого я не занимался. Выполняю стандартное обследование и продувку аэродверью. Дом прогрет печью и теплопушкой. Смотрим тепловизором.
Приток по балкам кровли.
Приток из стыка пола и стены.
Приток из оконного проёма.
Приток через ППУ печной трубы.
Показываю всё это бригадиру. И между нами происходит вот такой диалог.
Б - Модули находятся на заводской гарантии, любое вмешательство в них приведёт к её обнулению, я ничего исправлять не буду. Я - Согласен. Тогда поступим так. Сейчас мы актируем дефекты, дом не принимаем - очевидно, что нам достались бракованные модули. Затем вы разбираете дом и везёте модули обратно производителю либо на устранение, либо на замену. Встречаемся через пару месяцев здесь же, будем проверять новые модули. Б - ... Ладно, показывайте, что надо исправить.
В другом модульном доме, производителя которого я не знаю - продувание по всему периметру пола.
В третьем - дверь без прижимов, продувающаяся по низу.
Самое печальное, что подобные дефекты наблюдаются в отечественных домах заводской сборки постоянно. Я могу понять, когда бригада строит каркасный дом самозапилом на улице. Она работает в трудных погодных условиях, на собственноручно построенной распиловке, зачастую даже без навеса. И какие-то небольшие дефекты вполне вероятны. Но модуль собирается в цеху, где есть все условия для комфортной работы, где все процедуры автоматизированы. И всё равно - опять двойка, давайте мы вам сейчас монтажной пеной запеним, чтобы не дуло.
Кстати, на том же ДубльДоме мне понравился монтажный шов, соединяющий модули.
Вот так, незатейливо и без всякой защиты, пена оставлена висеть снаружи. Через пару-тройку лет она разложится и владелец дома будет удивлён открывшейся в полу приточной вентиляции. Вишенкой на этом креме являются чёрные саморезы, удерживающие обрешётку черновых полов.
3. Доставка
Недавно проводил строительный аудит договора на модульное строительство и обратил внимание на стоимость логистики - порядка полумиллиона. Восхитившись, стал опрашивать других заказчиков, у которых проводил обследование модульных домов. И выяснилось, что цены на доставку модулей отнюдь не маленькие. Всё потому, что модули имеют негабаритные размеры и для их перевозки в РФ нужно заказывать спецтранспорт и машины сопровождения в ГИБДД,
В США без проблем можно возить до 4 метров в ширину, поэтому там доставка не добавляет значительную сумму к цене дома.
Для справки, стройматериалы каркасного дома 120-150 метров умещаются в обычную фуру с прицепом. Стоимость доставки у такой фуры на расстояние 500 км от 60 до 80 тыс. рублей.
Резюмируя вышесказанное
На сегодня модульная технология в РФ не отвечает ни одному из предъявляемых к ней требований. Она не быстрее, не лучше и не дешевле той же самой каркасной технологии. Отечественные модульные заводы не смогли реализовать самого главного преимущества - скорости возведения такого дома. Не говоря уже про то, что цена и качество модульных домов в РФ оказались не конкурентноспособны.
За 9 месяцев можно построить дом из железобетона в несъёмной опалубке. Дом из газобетона можно построить за 3 месяца. Каркасный дом можно построить за 1-2 месяца. Быстросборный дом, который производят и устанавливают почти год - это абсурд.
Как обычно, на любые вопросы, которые не требуют больших временных затрат, расчётов или выезда на объект я отвечаю бесплатно в каментах или лично - мои контакты в профиле Пикабу. Кто не видит профиль или кому удобнее обратиться сразу напрямую - пишите в телеграм: karkasovo (это не канал, а мой контакт).
Аудит проекта, проверка договора на строительство, анализ сметы, выездное и удалённое обследование дома на соответствие строительным нормам, приёмка дома, консультации по реконструкции, строительный контроль - это моя работа и я делаю её за деньги.
Привет, на связи Сергей, Fin.House Сразу скажу, что столь кликбейтный заголовок придумал не я, а вполне себе уважаемый в строительных кругах Сергей (СтройХлам) Петруша. А разве можно спорить с человеком, который всегда топил против каркасов, а сейчас вполне себе переобулся. Как бы не начал еще их сам строить на радость всем нам ) Сегодня на его канале вышел ролик по заводу Скандик Констракшн, и я решил тоже поделиться информацией о этом, безусловно крутейшем, производстве. Без таких конечно подробностей, как у Сергея в видео на 1,5 часа, но краткая выжимка.
В конце 2023 года я подписал договор о сотрудничестве с заводом каркасного домостроения по префаб технологии (домокомплекты заводского изготовления). Завод Scandic Construction уже много лет работает в России и все дома с производства поставлялись на экспорт в страны северной Европы, в основном в Норвегию. С недавнего времени производство развернуло мощности на российский рынок.
Содержание:
- Кратко об истории производства - Каркасное домостроение в России с начала 2000-х годов - Почему префаб это хорошо, а Scandic Construction – это лучшее из хорошего - Экскурсия на производство Scandic Construction - Проектный отдел - Сборка панелей домокомплекта - Фишки производства Scandic Construction - Производство модулей ванных комнат и саун - Еще немного фото с экскурсии - Итоги - Несколько проектов домов Scandic Construction
Кратко об истории производства
Завод был основан европейским инвестиционным объединением в начале 2000-х годов для обеспечения продукцией высочайшего качества норвежского же строительного холдинга, который реализовывал строительство курорта и требовал эффективные и быстрые поставки домокомплектов высочайшего качества в соответствии с нормативными документами Норвегии. Так началась история Скандик Констракшн в России.
Норвежский поселок-курорт под который и был построен завод
Каркасное домостроение в России в начале 2000-х
В те времена само строительство каркасных домов в России находилось даже не в зачаточном состоянии, а в буквальном смысле его не было как индустрии. Каркасные дома возводились самостройщиками без каких-либо соблюдения нормативов и СНИПов, да их по сути и не было. А Скандик Контракшен уже выпускал в России дома заводского производства, но, к сожалению, только на экспорт. Да и не было в то время в России ни потребности, ни восприятия каркасных домов для постоянного проживания, хотя вся Северная Европа, Канада ужа давно массово строили жилые дома по каркасной технологии. Для того чтобы каркасные дома в России вышли на массовый уровень еще оставалось лет 10, а на высокий качественный уровень и непосредственно в сегмент ИЖС каркасные дома стали выходить только лишь в середине 2010-х годов. К сожалению, парочка всем известных компаний, специализировавшихся на каркасных дачных домиках на долго и глубоко дискредитировали каркасное домостроение в РФ, и еще много лет каркасные дома воспринимались как временные постройки из «г-на и палок». И теперь это не так! О развитии каркасного домостроения в РФ говорить можно много, но продолжим про завод и про быстровозводимые каркасные дома в частности или, так называемую, префаб технологию строительства.
Префаб это хорошо, а Scandic Construction - это лучшее из хорошего
Многие наши заказчики и владельцы своих новых домов убедились, что опыт компании Финхаус по строительству каркасных домов по финской или в широком смысле скандинавской технологии, именно в этапе теплого контура сейчас на очень высоком уровне, и следующая наша ступень перехода на новое качество строительства – это префаб дома. А так как компромисса в качестве быть не могло, то сотрудничество с заводом Scandic Construction – это действительно шаг вперед для нас и наших заказчиков.
1/3
Примеры наших домов
Одно из приоритетных желаний любого будущего домовладельца – скорость строительства при соблюдении высоких стандартов качества. А это в полной мере реализуется в префаб технологии, когда время строительства на участке сокращается, и при этом качество заводского изготовления и контроля находится на высочайшем уровне. Дом «приезжает» на участок в виде готовых стен, перекрытий и панелей крыши. Длина панелей может доходить до 12-ти метров, что позволяет собрать дом на участке за несколько дней. При этом важный элемент всего домокомплекта – это готовые панели крыши. Таких решений в массовом строительстве сейчас не предлагает никто кроме Scandic Construction. В большинстве Российские префаб производства «собирают» крышу (стропильную систему) из готовых ферм, что дольше и само по себе требует ручного труда на участке для утепления, гидроизоляции и устройства стропильной системы. Дома Скандик Констракшен приезжают практически готовыми, в буквальном смысле конструктор в объеме целого дома. Это действительно быстро при максимальной готовности домокомплекта с завода. Стены домокомплекта приезжают с установленными окнами, готовым фасадом, утеплением и пароизоляцией, но об этом чуть ниже.
Экскурсия на производство Scandic Construction
Завод Скандик Констракшен — это более 4000 м2 производственных площадей, не считая вспомогательных, такие как места хранения и погрузки домокомплектов. Мощности завода позволяют выпускать 300+ домов в год, штат компании 150+ человек, на рынке домокомплектов компания уже более 20 лет. Кроме основного сборочного цеха, на производстве выделен цех покрасочных работ, отдельный цех для производства готовых сантехнических кабин, которые на производстве собираются в полной чистовой отделке, включая инженерные коммуникации и приборы, т.е. ванная комната приезжает на участок готовым блоком, остается только подключить воду и канализацию.
Проектный отдел
Как и любое строительство, разработка домокомплекта начинается с проекта. Первый отдел, в котором начинается история каждого дома – это отдел проектирования. В Scandic Construction уделяется высокое внимание к проработке архитектуры, конструкционных узлов, прорабатывается дизайн элементов экстерьера и будущего интерьера. В отделе работает более десяти специалистов, архитекторы и конструкторы.
Все проекты не только соответствуют Российским нормативам, но также имеют сертификаты качества норвежского научно-исследовательского института SINTEF BYGGFORSK. После выхода на Российский рынок компания разработала линейку новых проектов, и продолжает ее пополнять, т.к. не все норвежские проекты и планировки соответствуют ожиданиям российских заказчиков. Проделана большая работа по адаптации проектной линейки к российским реалиям.
Сборка панелей домокомплекта
Сборочный цех
Самое интересное – это, конечно, непосредственно сборочный цех, место, где проект дома начинает обретать свои формы. Панели готовятся до 12м длинной. При этом и внешняя отделка фасадной доской, и окна с наличниками и откосами также подготавливаются уже на данном этапе. В этом цеху в собранную панель укладывают теплоизоляцию, проверяется качество монтажа утеплителя, монтируется пароизоляция и брусок для последующей чистовой отделки. Качество сборки панелей находится на таком уровне, что технологические допуски на последующую сборку домокомплекта варьируются в рамках миллиметров, что очень высоко для конструктива дома, измеряемого десятками метров.
Высочайшее качество пиломатериала
Пиломатериал для производства панелей напилен в размер и маркируется в соответствии с назначением. Предварительно весь материал сортируется и проверяется непосредственно при получении от поставщика. Для обеспечения необходимой прочности в конструкциях широко применяется LVL брус, как в стенах, так и в панелях крыш и перекрытий, более того в панелях крыш и перекрытий LVL брус это основной несущий материал. Так что ни высокие снеговые, ни бытовые нагрузки таким панелям не страшны. Надежность, запас прочности, теплоизоляция – все эти качества достаточны даже для северных широт.
В производстве задействованы высокотехнологичные станки
В производстве задействованы высокотехнологичные станки, специализированное оборудование и инструменты, которые минимизируют ручной труд. Конечно же применяются принципы бережливого производства, кайдзен (непрерывное совершенствование процесса) и организация рабочих мест по принципу 5S, когда рабочее пространство организуется по определенной системе, которая позволяет рационально, безопасно и технологично проводить необходимую работу. Это также один из ключевых инструментов метода бережливого производства J PS: Привет Тойоте за инновационные решения организации производства, разработанные еще более 70 лет назад.
Фишки производства Scandic Construction
LVL брус – это высокопрочный материал, в производстве панели его применяют в тех местах где нужно дополнительно усилить конструкцию (проемы, большие окна, двери итд). А также LVL брус применяется для распределения нагрузки на стену от крыши или межэтажного перекрытия.
Большинство домокомплектов собираются под готовый фундамент УШП или УФФ, это высокотехнологичные инженерные системы с интегрированным отоплением, канализацией подготовкой к ХВС и ГВС. Но если рельеф участка или какие-то из условий не позволяют возвести плитный фундамент, на производстве подготавливаются специальные цокольные панели, смонтировать которые можно и на фундаменте из ЖБ свай. Цокольные панели собираются из LVL бруса, верхняя часть зашита листовым материалом Quick deck, что в совокупности создаёт невероятно стабильную конструкцию. Естественно, есть ветрозащита, утепление, сетка от грызунов и все те же фишки, что и у кровельных панелей, нахлёсты, стыковочной утеплитель. Но ко всему этому, в местах стыковки панелей, верхняя часть LVL бруса промазана гидроизоляцией. И конечно же на такие панели можно смонтировать стяжку и водяной теплый пол. Сразу с завода, цокольные панели приезжают на стройплощадку с закладными для коммуникаций, что упрощает их подвод и без лишнего вмешательства в конструкцию.
Производство модулей ванных комнат и саун
Важная отличительная особенность домов Scandic Construction (уникальная, можно сказать) – это подготовка и поставка вместе с домокомплектом готовых модулей ванных комнат и саун. Эти модули уже с чистовой отделкой (будет предлагаться несколько вариантов дизайна), установлено оборудование и проведены инженерные системы. Более того, эти модули монтируются на своем собственном железобетонном основании с уже готовым теплым полом. Помимо того, что такое решение значительно сокращает отделочные работы в доме, это еще и помогает купить домокомплект с привлечением ипотечных средств, т.к. при оформлении ипотечного займа одно из условий банка – это подготовка инженерных систем, а в случае поставки домокомплекта от Скандик Констракшен Вы получаете не просто подготовку инженерии, а готовое решение для ванных комнат. Аналогично и с блоками саун – они поставляются готовыми, уже с отделкой.
Еще немного фото с экскурсии
1/14
Много фоток
Итоги
Подводя итоги нельзя не отметить, что компания Скандик Констракшн – это не просто люди, которые работают на производстве домов. Это профессионалы, которые по-настоящему любят свое дело. Это видно и по организации производства, и непосредственно по результату работы. Ценности Scandic Construction – это не просто поставка качественных домокомплектов, это также забота об экологии, развитие высокотехнологичного производства, профессионализм в работе, внимание к деталям и в итоге всё это делает дом по-настоящему надежным, красивым и функциональным.
Я объясню, как человек близкий к этой отрасли. Сейчас рост изготовления модульных зданий. Рынок глэмпингов надувается как мыльный пузырь по всей России (основная причина - развитие внутреннего туризма из за истощения туризма внешнего). Вторая причина - нет закона, регулирующего размещение объектов некапитального строительства в особо охраняемых зонах. То есть ты можешь арендовать участок в природном заповеднике на берегу озера, притащить туда 10 модульных домов и сдавать их за стопитцот денек. Как будто это не объект, установленный стационарно, а автодом, который может уехать в любое время (чем по факту и является). Поэтому если лет 10 назад фирм, которые делали некапитальные дома было пару десятков по всей России, то теперь их больше тысячи. И конкуренция заставляет выходить порой на несуразные, но перспективные предложения типа модульных умных жд вокзалов, чтобы привлечь внимание именно к себе, хотя понятно, что вряд ли РЖД закажет себе такую конструкцию через контекстную рекламу, но именно интерес к такому решению позволит реализовать в итоге типовые конструкции, как в случае с этой конторой аира