Серия «Мои промрепортажи - МЕТАЛЛУРГИЯ»

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2)

Начало здесь: Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1)

Прокатное производство комбината включает в себя два цеха: сортопрокатный цех №1, который производит крупносортный прокат, трубную заготовку и квадратную заготовку для переката (подкат для стана 350 и товарную) и сортопрокатный цех №2, производящий мелко- и среднесортный прокат. Мощность у первого составляет 2,3 млн. тонн товарного проката и заготовки для стана 350 (сортопрокатного цеха №2) в год, а второго - 1 млн. тонн, в том числе 700 тыс. тонн проката в прутках и 300 тыс. тонн в мотках в год.

16. А это уже Сортопрокатный цех № 1

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Стан 700 Сортопрокатного цеха №1

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

В состав цеха входят: Склад литой заготовки вместимостью 30 тыс. тонн, Три методические нагревательные печи с шагающими балками и одна печь гомогенизации, Крупносортно-заготовочный стан 700, Участок термообработки и охлаждения, Автоматизированный высотный промежуточный склад проката вместимостью 18 тыс. тонн и Отделение отделки проката, включающее участки зачистки и обточки заготовки.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

А это уже финишная прямая, здесь происходит обработка поверхности и корректировка размеров готовых изделий.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Склад готовой продукции

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

И ещё один цех - Цех отделки проката.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Линия правки, обточки, полировки и контроля

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Упаковка готовой продукции

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Среди основных потребителей продукции ОЭМК были замечены такие гранды автомобилестроения, как Мерседес, Фольксваген, Тойота, Пежо, Ситроен и т.д., я уж про наших молчу. На экспорт уходит до 75% продукции Оскольского комбината. Кроме автомобилестроителей, охотно покупают их металл и другие предприятия машиностроительного комплекса, а также производители подшипников.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Ну что, друзья, теперь-то мы с вами точно знаем, где делают лучшие в мире стальную и трубную заготовку - конечно в России! Большое спасибо всей пресс-службе «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» за такую интересную поездку!

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2) Производство, Российское производство, Завод, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 20

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1)

По ходу дела в нашей стране больше всех работают именно металлурги, по крайней мере они самые открытые и всегда рады видеть нас, блогеров, у себя на производстве. А мы и не сопротивляемся, ведь на то, как разливают металл, можно смотреть бесконечно. Сегодня я в очередной раз покажу один из крупнейших металлургических заводов страны, первенца бездоменной металлургии в России - Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК). А ещё именно ОЭМК - это единственное в России металлургическое предприятие полного цикла, где реализованы технология прямого восстановления железа и плавка в электропечах, позволяющие получать металл, практически свободный от вредных примесей и других остаточных элементов.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Оскольский электрометаллургический комбинат входит в Металлургический сегмент холдинга «Металлоинвест», а они мировые лидеры в производстве товарного горячебрикетированного железа (ГБЖ), а также крупнейшие производители железорудной и метализованной продукции. Сам же ОЭМК специализируется на ПВЖ (прямовосстановленное железо), квадратной и трубной заготовке, сортовом прокате и т.д.

2. Электросталеплавильный цех

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Агрегат комплексной обработки стали

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Как я уже сказал выше, на комбинате внедрена бездоменная технология прямого восстановления железа MIDREX и электродуговая плавка, позволяющая получать металл высокого качества. Сам же производственный процесс состоит из четырех основных стадий: производство окисленных окатышей из железнорудного концентрата, который поступает сюда с Лебединского ГОКа, далее из них идёт производство металлизированных окатышей. После этого настаёт этап выплавки стали. На следующей стадии в электросталеплавильном цехе выплавляют непрерывно-литую заготовку, а уже из неё получают необходимый прокат.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Важно отметить, что технология металлургического производства на ОЭМК имеет ряд существенных преимуществ, что и отличает это современное предприятие от других, которые используют коксохимическое доменное производство при выплавке чугуна. Дело в том, что вместо чугуна здесь используют металлизированные окатыши или, как их по-другому называют, железо прямого восстановления, а это уже более качественное сырьё. В металлизованных окатышах вредных примесей в разы меньше, что и позволяет получать продукты, в которых примерно 85% железа и 1-3% углерода.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

В Электросталеплавильном цехе пять печей и ещё есть место для шестой на перспективу. А так в этом цехе используются все новейшие технологии, а это и продувка аргоном, вакуумирование, обработка порошкообразными реагентами, защита струи металла от вторичного окисления, автоматическое поддержание уровня металла в кристаллизаторе, ну и конечно термическая обработка, и специальная зачистка литой заготовки.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Железорудные окатыши, шлакообразующие, легирующие и другие сыпучие материалы подают сюда из соответствующих отделений конвейерным транспортом в бункеры пролета, расположенного между печным и распределительным. Из бункеров с помощью питателей и системы дозирования материалы через течку в своде подаются в печь или по течкам загружают в ковш. Выплавка стали производится одношлаковым процессом в четырех 150-тонных дуговых сталеплавильных печах (ДСП). Сталь же из печи разливается в ковш емкостью 150 тонн.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

После печи жидкая сталь подвергается внепечной обработке. Для этого здесь установлены две установки внепечной обработки, включающие: установку вакуумирования типа DH и установку десульфурации и продувки аргоном с устройством для ввода алюминия в ковш.Теперь настало время наш металл отправлять в отделение машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Четырехручьевая машина непрерывного литья заготовок ЭСПЦ

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Здесь нашу литую заготовку режут на нужную длину.

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 1) Производство, Российское производство, Промышленность, Завод, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Продолжение здесь: Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 15

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2)

Начало здесь: Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1)

Все трубы тщательно проверяются на различные дефекты.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Гидропресс, на котором проходят гидростатические испытания труб.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

На этом участке приваривают замки.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок, где изготавливают муфты

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Муфтонарезные станки.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

В цехе работают 600 человек.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

И наконец упаковка готовой продукции.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Мощности цеха позволяют производить до 115 000 тонн в год (40 000 тонн нефтегазопроводных труб и 75 000 - НКТ и обсадных труб).

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Опять масштаб, яркие цвета и везде идеальная чистота. И как мне после этого жить, как ездить на другие заводы и фабрики? С другой стороны - это  отличный пример и мотиватор для других предприятий и ответственных собственников, не жалейте денег в производственную красоту и персонал, и тогда точно счастье будет не за горами!

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2) Завод, Производство, Российское производство, Промышленность, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 21

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1)

В городе Первоуральск, что в Свердловской области, находится один из крупнейших заводов России и Европы по выпуску стальных труб - Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ). Только представьте, вся территория завода - это 60 квадратных километров (практически, как Республика Сан-Марино в Европе, со своей площадью в 61 км2), на которых расположены 9 основных и 30 вспомогательных цехов.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

ПНТЗ производит свыше 25 000 типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок стали. Между прочим, они свою трубу даже в Арктику поставляют, я уж молчу про другие страны. Этот металлургический флагман также входит в состав уже знакомой нам Группы ЧТПЗ и тоже является активным сторонником «Белой металлургии». Чтобы соответствовать всем стандартам этой истории ему в своё время пришлось сильно постараться и обновить свои фонды, а что из этого вышло, я и покажу сегодня. Итак, перед нами Финишный центр компании ЧТПЗ на Первоуральском новотрубном заводе.

Первоуральский Новотрубный завод ведёт свою историю ещё с петровских времён, ведь именно по указу Петра I промышленнику Демидову было поручено на Урале построить Васильево-Шайтинский железоделательный завод, который и стал основоположником металлургического дела в этих краях. Завод запустили в 1732 году. После революции власть хоть и поменялась, но потребности в металле остались. Что привело к тому, что в январе 1920 года здесь прокатали первую на Урале цельнотянутую трубу длиной в метр. Тут-то и зародились мысли, что счастье-то именно в трубе. Новое дело решили осваивать и с нового завода. Поэтому официально принято считать началом современной истории завода 1934 год, когда впервые на предприятии стали изготовлять холоднотянутые трубы. Во время Великой Отечественной войны, завод не стал скромничать и проявил свой уральский характер на все 100. Так рабочие завода освоили производство 129 новых видов труб для нужд обороны страны, в том числе оболочек реактивных снарядов знаменитых «Катюш», стволов арторудий, авиационных бомб, противотанковых гранат, фугасных гранат Ф-1 (если по-простому - лимонки), цилиндров для танковых моторов. Каждый второй ствол артиллерийских орудий был сделан из труб Новотрубного завода. Из 14 млн реактивных установок «Катюша», произведенных в стране, 1,5 млн изготовлено в трубопрокатном цехе No5 ПНТЗ. В 1992 году, как и большинство предприятий, Первоуральский новотрубный завод проходит процедуру акционирования, а в 2004 году он входит в состав Группы ЧТПЗ. И настала эра «Белой металлургии».

Центральная проходная завода и памятник Фёдору Данилову (он был директором ПНТЗ с 1954 по 1984 гг.)

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Так в 2009 году на предприятии был запущен современный Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента (где мы сегодня в гостях), в 2010 году - электросталеплавильный цех «Железный Озон 32», а в 2011 - инновационный Образовательный центр, который стал базовой площадкой для будущих «белых» металлургов. С момента основания ПНТЗ выпустил уже порядка 70 миллионов тонн труб. Сейчас на заводе работает свыше 10 тысяч человек.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Трубы по одной роликовой дорожке заходят в эту печь, где нагреваются максимум до 1000 С, после чего их ждёт контрастный душ (закалка), и они приходят в норму при температуре 50-100 С. Далее по технологическому процессу, трубы идут в следующую аналогичную печь, где снова нагреваются, но уже до температуры максимум 900 С, после чего по роликовой дорожке они попадают на стан горячей правки.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок высадки концов компрессорных труб.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Высадка труб - это такая технологическая операция при, которой происходит увеличение наружного диаметра трубы, соответственно происходит уменьшение, как внутреннего диаметра, так и толщины стенки. Здесь трубы опять нагреваются до температуры 1300 С. Эх, и любят же они погреться.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Как я уже сказал выше, ПНТЗ входит в состав трубного дивизиона Группы ЧТПЗ, а это одна из крупнейших мировых компаний отрасли (пятая компания в мире по производству трубной продукции, а по рентабельности бизнеса № 1). Так, по итогам 2016 года доля компании в совокупных отгрузках российских трубных производителей составила 16,5%. Группа ЧТПЗ объединяет в своём составе ещё следующие предприятия: Челябинский трубопрокатный завод, складской комплекс, осуществляющий реализацию трубной продукции группы в регионах, компанию по заготовке и переработке металлолома «МЕТА»; предприятия по производству магистрального оборудования СОТ, ЭТЕРНО, MSA (Чехия); нефтесервисный бизнес представлен компанией «Римера» (заводы АЛНАС, ИЖНЕФТЕМАШ и т.д).

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Что касается непосредственно Финишного центра компании ЧТПЗ, то он занимает площадь более 40 тыс. кв метров и оснащен самым современным оборудованием от немецких компаний ЕМАG и SMS Meer. Данный Цех производит трубы нефтяного сортамента и нефтегазопроводные трубы с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Охладительный стол, где трубы отдыхают после загара :).

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Пилы для резки труб на отдыхе.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок, где все трубы после термообработки проверяются на наличие дефектов.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Участок механической обработки концов труб, в том числе нарезание резьбы.

Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост
Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 1) Российское производство, Промышленность, Завод, Производство, Импортозамещение, Как это сделано, Длиннопост

Продолжение здесь: Финишный центр компании ЧТПЗ (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 18

Побывал в цехе электролиза Кольской ГМК, где делают первоклассный никель

Цех электролиза никеля - одно из самых крупных подразделений Кольской ГМК. Именно здесь получают тот самый первоклассный никель, который клиенты гото забирать закрытыми глазами. Ведь наш никель самый лучший в мире по качеству, да ещё мы его делаем в таких формах, что мир повторить не может.



Напомню, Группа компаний «Норильский никель» - диверсифицированный горно-металлургический холдинг, являющийся крупнейшим в мире производителем палладия и металлического никеля, одним из ведущих мировых производителей платины, меди и других металлов с низким углеродным следом, необходимых для развития низкоуглеродной энергетики и экологически чистого транспорта. «Норильский никель» - компания №1 на рынке палладия (примерно 41 % доля на мировом рынке) и металлического никеля (19 %), по платине на четвертом месте (11 %), на рынке родия занимает пятое место (8 %), а по меди на 12 месте (2 %). Производственные подразделения Компании расположены в России - в Норильском промышленном районе, на Кольском полуострове и в Забайкальском крае, а также в Финляндии. В свою очередь, АО «Кольская горно-металлургическая компания» (АО «Кольская ГМК») - дочернее предприятие ПАО «ГМК «Норильский никель». Это ведущий производственный комплекс Мурманской области, созданный на базе старейших предприятий - комбинатов Североникель и Печенганикель. Кольская ГМК представляет собой горно-металлургическое производство по добыче сульфидных медно-никелевых руд и производству цветных металлов, является никелерафинировочным центром всего «Норникеля».

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2)

Начало здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

На участке электроэкстракции никеля всего 476 вот таких ванн. И в месяц они помогают нарастить порядка 360 тонн никеля.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

А ведь раньше анодная кампания длилась в среднем 28 дней, после чего аноды надо было менять, а ванну разбирать и чистить. При этом работа ванны останавливается практически на сутки. А значит, в это время металл не наращивается. Новая технология позволяет работать непрерывно. При традиционной технологии порядка 20% никеля в виде анодного скрапа раньше вынуждены были гонять по кругу, направляя на переплавку. При растворении НПТП получается всего 5% нерастворимого остатка, который поступает на получение концентратов драгметаллов.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

И, наверное, самое интересное, Кольская ГМК любит экспериментировать и выдавать на рынок новые продукты. Какой заряд гордости я испытал, когда мне показали готовый никель в новом формате, который по-простому назвали мандаринка. Ни одна страна в мире не умеет давать аналогичный продукт, а Китай уже сейчас готов платить за это большие деньги.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Вот и получается, наш «Норникель» - это не просто там какой-то сырьевик, а супер инновационная компания, которая сегодня помогает сделать мир еще лучше.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

А вот тот самый Малюхин Валерий Петрович, который эти самые крутые никелевые мандаринки придумал.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

В декабре 2015 года здесь было запущено и промышленное производство электролитного кобальта. На момент моего посещения были в работе 16 ванн, в которых кобальт наращивается на протяжение 5-6 суток.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Кобальт широко применяется в различных отраслях, но наиболее распространен в аккумуляторах, металлических сплавах, пигментах, а также в катализаторах, керамике и т.д. Поскольку кобальт увеличивает срок службы и энергетическую плотность батарей, он является одним из основных металлов, используемых в различных типах аккумуляторов, в частности литий-ионных. Рост числа электромобилей и увеличение использования электронного оборудования в развивающихся странах стимулируют спрос на аккумуляторы, что может способствовать росту рынка кобальта в ближайшие годы. Правда глобальное потребление кобальта в последнее время сместилось от США и Европы в сторону Азии. Только один Китай сейчас забирает около трети мирового потребления кобальта. При этом Китай к 2025 году скорее всего будет производить почти 60% кобальта в мире. В целом же производство данного металла в мире по итогам 2023 года выросло на 17% по сравнению с предыдущим, что даже привело к его переизбытку.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Немного и про экологию. Основная экологическая проблема нового производства - уже не выбросы диоксида серы и других вредных газообразных в атмосферу, а солевой сток от гидрометаллургии. Он не содержит цветных металлов, зато богат хлоридами и сульфатами натрия. При старой технологии этот сток в полном объеме сбрасывался в окружающие водоемы. По новой схеме было построено и отделение утилизации солевого стока. Теперь там получают плюсом новую товарную продукцию - например, сульфат никеля, который очень востребован в производстве синтетических моющих средств, а также хлорид натрия. Т.е. и с экологией точно получше стало (Кольская ГМК стремится к безотходному производству), и бизнес новый пошел.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Мировые запасы никеля по состоянию на январь 2023 года составляли 102,1 млн тонн. Большая часть из них находится в Индонезии и Австралии, на долю каждой из которых приходится по 20,6% общемирового объёма. Затем следуют Бразилия (15,7%), Россия (7,3%) и Новая Каледония (7%). На Филиппины и Канаду в совокупности приходится 6,9% мирового объёма.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Да, Индонезия лидирует по прогнозным запасам никеля, которые оцениваются в 55 млн тонн. Запасы никеля в России оцениваются гораздо скромнее - в 8,3 млн тонн. На мировой рынок металл в основном поступает в двух видах - первого и второго классов. Никель первого класса, производимый Россией, соответствует стандарту чистоты 99,8% или выше. Чистота никеля имеет важное значение при производстве автомобильных аккумуляторов. Литийионные аккумуляторы, использующие богатые никелем катоды, требуют использования металла высокой чистоты, как правило, в виде сульфата никеля. Второй класс, как раз производимый в Индонезии, представлен в основном в виде никелевого чугуна и ферроникеля, который содержит значительно меньший объем металла. Правда и второй класс пользуется спросом у потребителей, поскольку некоторые производители стали предпочитать использовать менее чистые, но более дешевые материалы. Напомню, никель используется для производства различных сплавов, легированной стали и никелевых покрытий, а также аккумуляторных батарей. В любом случаи российский никель всегда в большой цене.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Индонезия является крупнейшим в мире производителем никеля. В стране в 2023 году было добыто 1,72 млн тонн, или на 21,1% больше, чем годом ранее. Серебро у Филиппин. В 2023 году производство никеля в этой стране выросло на 1,4% до 365,1 тысяч тонн, что на 1,4% больше, чем годом ранее. В 2023 году производство никеля в России упало на 0,5% до 218,9 тысяч тонн. Небольшое сокращение в первую очередь связано с плановыми ремонтами на производственных объектах Норникеля. Далее в никелевом топе идут: Новая Каледония (произвела 193 800 т никеля в 2023 году, или на 2% больше, чем годом ранее), Австралия (158 100 т никеля, плюс 2,4 %. Кстати, Австралия обладает вторыми по величине запасами никеля в мире - 21 млн т, или 20,6% от общемировых запасов), Канада (132 400 т никеля, минус 7,6%), Китай (110 400 т никеля, плюс 0,4 %), Бразилия (84 800 т никеля, плюс 2,6%), Куба (45 200 т никеля, минус 2,5 %). Китай и Индонезия занимают второе и третье места соответственно как крупнейшие в мире производители никелевого чугуна (NPI). NPI - это низкосортный ферроникель, разработанный в Китае как более дешёвая альтернатива чистому никелю для производства нержавеющей стали.

Отделение готовой продукции, и тут 21 век тоже наступил, правят баллом роботы, а не люди :).

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Мировое потребление никеля составляет примерно 3,22 млн тонн в год. Основная сфера потребления никеля (65%) - производство нержавеющей стали. Этот продукт используется в машиностроении, производстве бытовой техники, электрооборудования, товаров народного потребления (кастрюли, ложки, вилки, ножи и др.), сантехники, в оборудовании для пищевой промышленности, для труб для нефтегазовой отрасли и нефтехимии, строительства, а также идет на нужды ВПК. Также потребление никеля растет в аккумуляторной промышленности (производство батарей для электромобилей). Кроме того, никель используется в производстве сплавов и спецсталей для аэрокосмической, нефтегазовой и оборонной промышленности.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Кольская ГМК готова своим никелем удовлетворить даже самого капризного клиента, выпуская его в разных формах.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Не могу промолчать и не сказать слова благодарности, Александру Леонову, вице-президенту - руководителю Кольского дивизиона компании «Норникель», генеральному директору Кольской ГМК. Мы же с вами все взрослые люди, если будет добро сверху, то любые двери открываются. Он в команде «Норникеле» уже более 20 лет. Прошел путь от рабочего в цехе электролиза меди до директора Медного завода, заместителя директора Заполярного филиала «Норникеля» по устойчивому развитию и экологии. И вот с 24 января 2023 года он капитан Кольской ГМК. Легкий и понимающий диалог, я рассказал о своих этапах, о важности открытости для наших компаний, а взамен получил ответы, как твердо компания стоит на ногах, про промтуризм, который здесь точно будет процветать. "Спасибо и тебе за ваш труд" , - как бальзам и одновременно мотивация прозвучало из его уст, когда мы говорили друг другу: "До свидания"… Как понимаете, мое потрфолио себяшек пополнилось :). Большое спасибо и всем сотрудникам Кольской ГМК за тёплый приём и интересные экскурсии, вы классные!

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2) Завод, Промышленность, Российское производство, Производство, Как это сделано, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 19

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1)

По итогам 2023 года Россия находится на третьем месте в мире среди стран производителей никеля после Индонезии и Филиппин. При этом США не входят даже в десятку. В 2023 году производство никеля в России составило 218,9 тысяч тонн. Никель долгое время был металлом широкого применения, но в последнее время он стал важнейшим компонентом энергетического перехода. По мнению участников рынка, спрос на никель к концу этого десятилетия вырастет примерно на 65%. Наше всё про никель - это «Норильский никель»! Мы уже знаем, что у него две ноги, одна в Норильске, а другая на Кольском полуострове (Заполярный, Никель, Мончегорск - и все это Кольская ГМК). Именно в Мончегорске расположен никелерафинировочный центр всего «Норникеля». И вот мы уже с вами на финишной прямой, сегодня я вам покажу то место, где рождается первоклассный никель.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Ещё раз напомню, Группа компаний «Норильский никель» - диверсифицированный горно-металлургический холдинг, являющийся крупнейшим в мире производителем палладия и металлического никеля, одним из ведущих мировых производителей платины, меди и других металлов с низким углеродным следом, необходимых для развития низкоуглеродной энергетики и экологически чистого транспорта. «Норильский никель» - компания №1 на рынке палладия (примерно 41 % доля на мировом рынке) и металлического никеля (19 %), по платине на четвертом месте (11 %), на рынке родия занимает пятое место (8 %), а по меди на 12 месте (2 %).

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Цех электролиза никеля - одно из самых крупных подразделений Кольской ГМК. В него входят ЦЭН-1 и ЦЭН-2, отделение карбонильного никеля, кобальтовое производство и отделение утилизации солевого стока никелевого рафинирования. В общей сложности здесь трудится более 1600 человек.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Никелевые аноды и никелевый порошок трубчатых печей из рафинировочного цеха поступают на переработку в Цех электролиза никеля. В ЦЭН производят карбонильный и электролитный никель. Образующийся в ваннах электроэкстракции вторичный хлор улавливается и направляется на растворение никелевого порошка трубчатых печей. Получаемый концентрированный никелевый раствор направляется в гидрометаллургическое отделение. Далее он проходит несколько стадий очистки от примесей (железо, медь, кобальт). После чего уже чистый никелевый электролит (католит) подается в ванны электроэкстракции. При этом кобальтовый кек является сырьём для получения электролитного кобальта.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Важно отметить, что здесь реализован очень важный проект по переходу на новую технологию электроэкстракции. Она предусматривает отказ от плавки никелевых анодов. Вместо них сырьем для выпуска товарного металла является никелевый порошок, получаемый в трубчатых печах (НПТП). По новой технологии при получении электролитного никеля используют нерастворимые аноды, срок эксплуатации которых составляет около пяти лет. При этом сами ванны имеют большую вместимость по количеству размещаемых анодов. Кроме того, их не надо чистить, а потери драгоценных и цветных металлов сведены к нулю. В целом применение новейших технологий позволяет компании сократить операционные затраты и потери металла в процессе производства, качество продукции тоже возросло.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

На аноды надевают мешки. Так как в процессе электроэкстракции на аноде выделяется хлор (на катоде - водород), и чтобы он не попал в рабочую зону, и идет такой защитный мешок. Кстати, этот самый хлор используется на переделе растворения никелевого порошка трубчатых печей. Вот такой замкнутый цикл получается.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Новая технология - методом электроэкстракции - разработана совместно специалистами института «Гипроникель» и Кольской ГМК. В терминологии экспертов она относится к категории НДТ - «наилучших доступных технологий». Для перехода на более эффективную и экологичную технологию Кольской ГМК понадобилось 20 новых технологических и инфраструктурных переделов (например, участок дегазации анолита и компримирования анодных газов, участок фильтрации, участок кондиционирования и др.). Одни реконструировали, другие построили, что называется, «с нуля».

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Новая технология уникальна ещё и тем, что на предприятии освоили работу на комбинированном хлоридно-сульфатном растворе, что позволяет вовлекать в технологический цикл еще и жидкие промпродукты Рафцеха. Между прочим, так в мире больше никто не работает.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Норникель все сильнее переходит на титановые матрицы, на которых и выращивают основу. Смотри, Boeing и Airbus, будете долго на нашу ВСМПО-АВИСМу (с этой компанией я тоже дружу, скоро и у них в гостях побываю) обижаться, титан найдет себя внутри страны.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано
Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Сам процесс электролиза довольно прост. В электролизные ванны погружают подготовленные листы никеля, на них постепенно осаждается никель из раствора. Далее их извлекают из электролизера и всё, новый круг - новый лист. А готовые листы далее нарезаются на нужные формы.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

В отличие от «старых» электролизных ванн, вмещавших по 50 растворимых анодов (каждый - весом около 400 кг), в каждой новой установлен 61 нерастворимый анод с 5-летним сроком эксплуатации.

Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 1) Производство, Завод, Российское производство, Промышленность, Кольская ГМК, Норильский никель, Длиннопост, Как это сделано

Продолжение здесь: Путь никеля. Цех электролиза никеля Кольской ГМК (часть 2)

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью 15

Поиграем в бизнесменов?

Одна вакансия, два кандидата. Сможете выбрать лучшего? И так пять раз.

СДЕЛАТЬ ВЫБОР

Побывал на стройке нового комплекса газоочистки рафцеха Кольской ГМК

Кольская ГМК сейчас строит новый комплекс системы газоочистки отделения пылеулавливания рафинировочного цеха. Большой плюс в том, что это очередной вклад Кольского дивизиона «Норникеля» в экологию региона. Данный промобъект позволит повысить степень очистки отходящих газов печей кипящего слоя от пыли, плюс он увеличит эффективность утилизации газов в сернокислотном отделении рафинировочного цеха

Ваш Промблогер №1 в России Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу

Показать полностью
Отличная работа, все прочитано!